Как почистить балансировочный станок?

В настоящее время, с развитием науки и техники, балансировочный станок для шин перешел в новую эру, и его производительность, точность и удобство работы были значительно улучшены. Машины для балансировки шин получили широкое распространение. Хотя им легко пользоваться, оно неизбежно будет попадать в пыль, что не только некрасиво выглядит, но и влияет на механические свойства. Поэтому многие спросят, как почистить балансировочный станок?

Всегда держите балансировочный станок в чистоте, поверхность направляющей должна содержаться в чистоте, и необходимо часто наносить масло для предотвращения ржавчины. Поверхность опорного блока или ролика должна содержаться в чистоте, на нее не должны налипать железные опилки, пыль и мусор. Перед каждой работой опорный блок или ролик и цапфа ротора должны быть протерты начисто, а также добавлено небольшое количество смазочного масла.

При перемещении опорной рамы вращайте ротор или перемещайте левую и правую опорные рамы с одинаковой скоростью одновременно, чтобы избежать царапин и износа поверхности шейки и ролика. Не стучите и не ударяйте ротор о раму катка. Неуравновешенный ротор может вызывать вибрации, нагружая опорную конструкцию и сам ротор во время вращения.

Поэтому динамическая балансировка ротора очень необходима.

1. Содержите поверхность соединительной части кронштейна в чистоте, тщательно проверяйте перед работой, дозаправляйте и хорошо смазывайте во время работы.

2. Перед отправкой с завода каждая часть поворотной рамы была отрегулирована. Не разбирайте по желанию во время использования.

3. Добавляйте соответствующее количество моторного масла № 30 в место смазки перед каждой сменой, и каждый кусок масла очищается и заменяется один раз в год в одну смену.

4. Механизм блокировки должен надежно фиксировать поворотную раму. Когда он отпущен, он должен быть полностью свободен от поворотной части. Поворотная рама освобождается только во время измерения и должна быть заблокирована в остальное время. В заблокированном состоянии держатель колеса не должен двигаться.

5. В нерабочее время балансируемые детали не должны находиться на полке длительное время.

6. Электрическая коробка должна содержаться в чистоте, чтобы предотвратить попадание влаги.

7. Если обнаружено, что машина неисправна и с ней нельзя обращаться во время использования, необходимо вовремя отключить электропитание и уведомить ремонтную бригаду.

Стекло объектива фотоэлектрической головки станка для балансировки шин следует всегда протирать бумагой для линз или тканью, чтобы содержать его в чистоте. Никогда не протирайте зеркало жирной пряжей или грязной тканью. Балансировочный станок - это своего рода точное испытательное оборудование, которое должно содержаться и эксплуатироваться специальным человеком.

Чувствительность и точность балансировочного станка можно выразить разными способами. Как правило, точность приборов обычно выражается в процентах от указанного значения или полной шкалы, а фазовая ошибка обычно выражается в градусах.

Однако для балансировочного станка, если коррекция выполняется по дисбалансу, указанному выше точностью, допустимый остаточный дисбаланс ротора достигает определенного предела.Эта погрешность слишком строгая для ротора с большим начальным дисбалансом, но для небольшой начальный дисбаланс. Ротор очень ослаблен. Кроме того, даже при наличии определенной погрешности амплитуды и фазы при увеличении числа коррекций остаточный дисбаланс будет постепенно уменьшаться в определенном пределе, но он не может быть меньше после достижения определенного предела. С другой стороны, так называемая чувствительность относится к дисбалансу, который необходимо применять каждый раз, когда показание индикатора увеличивается на одну шкалу. Все вышеперечисленные значения меняются в зависимости от массы ротора.

На основании изложенного в настоящее время Международной организацией по стандартизации (ИСО) определены методы и стандарты оценки работоспособности балансировочных станков. В нем используется предписанный калиброванный ротор, и он проходит испытания в соответствии с предписанными процедурами. Результаты испытаний могут быть выражены остаточным дисбалансом и скоростью снижения дисбаланса.