Cómo limpiar la equilibradora de neumáticos

En la actualidad, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la máquina equilibradora de neumáticos ha entrado en una nueva era y su rendimiento, precisión y operatividad han mejorado significativamente. Las máquinas equilibradoras de neumáticos se han utilizado ampliamente. Aunque es fácil de usar, inevitablemente caerá sobre el polvo, lo que no solo se ve feo, sino que también afecta las propiedades mecánicas. Por lo tanto, muchas personas se preguntarán, ¿cómo limpiar la balanceadora de neumáticos?

Mantenga siempre limpia la máquina equilibradora, la superficie del riel guía debe mantenerse limpia y se debe aplicar aceite con frecuencia para evitar la oxidación. La superficie del bloque o rodillo de soporte debe mantenerse limpia y no debe adherirse limaduras de hierro, polvo ni residuos. Antes de cada trabajo, se debe limpiar el bloque de soporte o el rodillo y el muñón del rotor, y se debe agregar una pequeña cantidad de aceite lubricante.

Cuando mueva el marco de soporte, gire el rotor o mueva los marcos de soporte izquierdo y derecho a la misma velocidad al mismo tiempo para evitar rayones y desgaste en la superficie del eje y el rodillo. No golpee ni golpee el rotor en el marco del rodillo. Un rotor desequilibrado puede causar vibraciones al forzar su estructura de soporte y el propio rotor durante la rotación.

Por lo tanto, el equilibrio dinámico del rotor es muy necesario.

1. Mantenga limpia la superficie de la parte de conexión del soporte, verifique cuidadosamente antes de trabajar, reposte y manténgala bien lubricada durante el trabajo.

2. Antes de salir de fábrica, se ha ajustado cada parte del bastidor giratorio. No desmonte a voluntad durante el uso.

3. Agregue una cantidad apropiada de aceite de motor No. 30 al lugar de lubricación antes de cada turno, y cada trozo de mantequilla se limpia y reemplaza una vez al año en un turno.

4. El mecanismo de bloqueo debe poder bloquear el marco giratorio de manera confiable. Cuando se suelte, debe estar completamente separado de la parte oscilante. El marco giratorio solo se libera durante la medición y debe estar bloqueado el resto del tiempo. Cuando está bloqueado, el soporte de la rueda no debe moverse.

5. Durante las horas no laborables, las piezas a equilibrar no deben colocarse en el estante durante mucho tiempo.

6. La caja eléctrica debe mantenerse limpia para evitar la humedad.

7. Cuando se descubre que la máquina es anormal y no se puede manipular durante el uso, se debe cortar la fuente de alimentación a tiempo y se debe notificar al equipo de mantenimiento.

El cristal de la lente del cabezal fotoeléctrico de la equilibradora de neumáticos siempre debe limpiarse con papel o tela para lentes para mantenerlo limpio. Nunca limpie el espejo con hilo grasoso o un paño sucio. La máquina equilibradora es un tipo de equipo de prueba preciso, que debe ser mantenido y operado por una persona especial.

La sensibilidad y precisión de una máquina equilibradora se puede expresar de muchas maneras. En general, la precisión de una instrumentación suele expresarse como un porcentaje del valor indicado o fondo de escala, mientras que el error de fase suele expresarse en grados.

Sin embargo, para la máquina equilibradora, si la corrección se realiza de acuerdo con la cantidad de desequilibrio indicada por la precisión anterior, la cantidad de desequilibrio residual permisible del rotor alcanza un cierto límite. Este error es demasiado estricto para un rotor con una gran cantidad de desequilibrio inicial. , pero por una pequeña cantidad de desequilibrio inicial El rotor está muy flojo. Además, incluso si hay un cierto error de amplitud y fase, si se aumenta el número de correcciones, el desequilibrio residual disminuirá gradualmente dentro de un cierto límite, pero no puede ser menor después de alcanzar un cierto límite. Por otro lado, la llamada sensibilidad se refiere al desequilibrio que es necesario aplicar cada vez que se aumenta en una escala la indicación del indicador. Todos los valores anteriores varían con la masa del rotor.

Con base en lo anterior, en la actualidad, la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) ha determinado los métodos y estándares para evaluar el desempeño de las balanceadoras. Utiliza un rotor calibrado prescrito y se prueba de acuerdo con los procedimientos prescritos. Los resultados de la prueba se pueden expresar mediante el desequilibrio residual y la tasa de reducción del desequilibrio.